好载荷试验用的重物，能结合成额定载荷的50%、75%、、110%、125%的重物，并通过精心计算和实际测量。试验人员，如司机、机上检验人沿员、地面指挥人员、拴挂钩起重人员；与试验不相关的人员必须离开起重设备和试验现场。

bmh型电动单梁门式起重设备适合于机械加工厂房、仓库等场合作一般装卸和搬运物件的工作。

工作级别：A3－A5额定吊装重量：1t、2t、3t、5t、10t、16t、20t、32t共8种跨度：3m--28m操作模式：地面操作、司机操作室操作

减速机漏油主要有三点：一是由于设计不合理，如没有设计透气孔或透气孔过小，使减速机的内部压力与外部压力无法平衡，导致润滑油外泄；由于小车运转机构的减速机的油池是由上下箱体结合而成，因为常年的运转，两箱体的联接面密封不严易漏油。

(3)梁平面相对标高在柱子处不高于10mm，其他处不高于15mm。(4)梁上预留螺柱孔中心位置尺寸偏差不高于5mm。(5)梁上找平层顶面须保证：螺栓处400mm宽范围内顶面水平度不高于2mm；任意6m长度中各螺栓处顶面标高差不高于3mm；沿厂房全长各螺栓处顶面标高差不高于5mm。产品说明：BMH型电动单梁门式起重设备与CD1或MD1型电动葫芦配套，使用的有轨运转的轻小型起重设备（吊装重量为1t-20t,跨度为3m-28m），工作环境温度为-20-60摄氏度范围内。该型起重设备具有体积小、结构紧凑、轻量化、外形美观、操作、维修都很方便的特性，是厂房、仓库进行材料搬运的理想设备。

啃轨会导致起重设备车轮和轨道严重磨损，需要替换，导致的经济损失。长久以来，人们一直试图解决啃轨问题，尝试过润滑车轮轮缘与轨道侧面、加装水平轮、采用特殊形状车轮等多种方法，但效果都不是很理想。起重设备的操作模式、安装精度等各种因素导致的车架相比轨道的偏斜行走是啃轨现象产生的根本原因。本产品为一般用途起重设备，多用于机械制造，安装、仓库、山洞等场合。起重设备主要由桥架、电动葫芦、运转机构、电气设备等四部分结合而成，性能稳定，操作利于保养。

。保证起重设备在完好情况下可靠有效工作，在操作中，严格执行起重设备操作规范，以免发生任何人身和设备事故。合理。在了解掌握起重设备性能和电机的机械特性的基础上，按照吊物的具体状态、正确地操作控制装置并做到合理控制。
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